Деревянный Брус Прорезной Облегченный

Разработана новая технология производства профилированного
бруса с влажностью 10-12%. Мы назвали ее - Брус Прорезной Облегченный (БПО).
В цепочке: пилорама, брус, сушилка, четырехсторонний станок,
чашконарезной станок, добавляется еще одно звено перед сушилкой -
(специальный станок). Конструкция несложная, на уровне рейсмуса.
Можно изготовить в гаражной мастерской с токарным и фрезерным станком.
Применима для лафета, оцилиндрованного бревна, профилированного бруса и
обычного бруса. Не требует клея. После постройки дома, заселяться
можно сразу, почти нет усадки, древесину не ведет и не крутит,
синева ей не грозит. Изготовленный по этой технологии профилированный
брус по всем параметрам превосходит клееный брус, он легче, теплее, менее
трудоемок в производстве, экологичнее, так как отсутствует клей, а самое
главное дешевле!
Технология разрабатывалась как способ сушки бруса без трещин в обычной
конвективной сушилке за 10 дней, а оказалось, что можно получить легкий,
теплый, относительно прочный брус, удовлетворяющий нормам СНИП по
теплосопротивлению, до которых клееный брус не дотягивает.
Поставленная задача решается выполнением в объеме его древесины
2-Х и более рядов последовательно расположенных вдоль бруса
несквозных или сквозных по его толщине локальных прорезей, количество
которых может быть от 6-ти до 12 в одном ряду, шириной 10-45 мм,
разделенных между собой перемычками, представляющими
одно целое с древесиной бруса и образующими с его боковинами
цельнотелый опорный каркас, обеспечивающий необходимую жесткость бруса
при его нагружении. У нас в Иркутской области цена
на клееный брус 24-28 тыс. руб/м3. При такой цене этот материал только для
избранных, а сухой профилированный брус по нашей технологии может быть
по 10-14 тыс. руб/м3. Эта цена устроит большинство потребителей, ведь это
уже готовый сухой сруб, который нужно только собрать. Он может быть
утеплен эковатой, при задувке ее в прорези специальной
установкой, что резко улучшает теплосопротивление стены.
Данная технология это улучшенный вариант Двойного Бруса, а также технологии
ДПБ - Деревянный Полый Блок.

 

Хотелось добавить - это не коммерческая реклама, производства пока нет,
а вот обсудить плюсы и минусы данного технического решения
хочется со спецами разного профиля...
http://o-bruse.ru/sruby-iz-brusa/doma-iz-dvojjnogo-brusa

 

Какое максимальное по ширине сечение бруса?

 

Ширину бруса нет необходимости делать шире 200 мм,
боковые стенки, как правило 50-60 мм, прорези 10-45 мм.
Теплосопротивление такого пирога (с эковатой), в 2 - 3 раза
лучше клееного бруса. Проблемные места ( сучки) можно
удалить технологией сращивания - будет длинный брус до 12 м,
а если склеивать по высоте два бруса, то будет размер 280 х 200 мм,
применение лиственницы в этом варианте, так любимой на западе,
нивелирует ее недостатки.
Правда это будет уже некоторый возврат к клеенке?!

 

Не верю я в эти ХайТековские штучки. Цена будет дороже клееного, преимущества сомнительны. Извините, если что не так

 

В обычном брусе 18х18 сделайте пропилы маятниковой пилой и отправьте
на сушку, по технологии, как 50 мм доски, через 10 дней у Вас будет БПО!

 

Из такого стараемся и строить. Правда влажность от 20 до 25%

Но согласитесь, сделать пропилы, и "дырявить" весь массив -некоторая разность.
Есть кстати запатентованная технология "Виш ..ры"

Но они тоже больше ( то есть ниже) 16% влажности не обещают

 

Корячитесь с тяжелым полусырым брусом, потом получаете всю потрескавшуюся
стену и как следствие промерзание на морозе, конечно все новое с трудом
пробивает себе дорогу, хотя есть интересное высказывание о новшествах:
" 1 - это никогда не будет работать, 2 - в этом что-то есть, 3 - мы всегда
так делали!!!"
Будем дожидаться третьего этапа.

 

Закон Ханта У любой великой идеи есть недостаток, равный или превышающий величие этой идеи.